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一种T型限位块的制作方法

日期:2020-06-28 22:00 作者:dafa888

  公告号为203770352U的中国专利公开了一种滑块连接防脱落 T 型螺母,该T型螺母包括螺母本体,所述螺母本体的下端设有下端盘,所述螺母本体轴面上对称铣有防轴平面,所述螺母本体的上端部轴面上开有挡圈卡槽,所述卡槽上配有弹性挡圈,所述螺母本体的上端螺纹口上开有倒角。

  但是该滑块连接防脱落 T 型螺母主要用于固定安装机械设备,进而在冲压型机械设备,例如冲床和纺织机等生产设备中,机械零件易与T形螺母之间产生相对的震动而影响到机械零件的使用寿命,进而影响到设备的持续运行,有待改进。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种T型限位块,该限位块具有避免固定物发生刚性损坏的效果。

  一种T型限位块,包括限位块本体,所述限位块本体的中间部位设置有用于固定安装所述限位块本体和机架的固定孔,所述限位块本体设置有压端以及位于所述压端一侧中间部位的隔端,所述隔端的左右两侧侧面均设置有后倒圆角和前倒圆角,两个所述前倒圆角的间距小于两个所述后倒圆角的间距,所述隔端的两端分别形成有供两个铰接的机械零件分别插入并限位的右限位端和左限位端,所述机械零件的宽度小于相应的所述右限位端或所述左限位端的宽度,所述机架上设置有位于所述右限位端和所述左限位端一侧并避免相应的所述机械零件脱离所述右限位端或所述左限位端的限位架。

  通过采用上述技术方案,在固定限位块本体和机架后,将两个铰接的机械零件分别插入相应的右限位端和左限位端内,并利用限位架将相应的机械零件限定在相应的右限位端或左限位端内,进而在机架震动时,其中一个机械零件做沿相应的隔端的侧壁的运动,进而带动另一个机械零件做相对于两个机械零件的铰接处的转动,进而起到避免机械零件与机架的固定连接而导致的损坏的作用,有效延长机械零件以及机架的使用寿命。

  本实用新型进一步设置为:所述右限位端和所述左限位端的后端宽度均小于前端宽度。

  通过采用上述技术方案,在机械零件沿着隔端一侧侧壁从后端向前端移动时,提供另一个机械零件更大的摆动空间,进而起到避免机械零件在机架与限位块本体之间卡紧而导致机械零件和机架的损坏的作用。

  通过采用上述技术方案,减少机械零件的前端与隔端两端侧面之间的接触面积,进而起到降低机械零件在机架与限位块本体内的摆动难度的作用,从而有效避免机械零件在机架与限位块本体之间卡紧而导致机械零件和机架的损坏。

  本实用新型进一步设置为:所述固定孔螺纹连接有一端与机架螺纹连接的固定螺栓,两个所述限位架分别与所述压端的左右两端侧壁抵接。

  通过采用上述技术方案,限位块本体与机架固定连接,且限位架与压端的左右两端侧壁抵接,进而起到显著降低安装固定限位块本体的难度的作用。

  本实用新型进一步设置为:所述固定孔转动连接有一端与机架螺纹连接的固定螺栓,两个所述限位架分别与所述压端的左右两端之间设置有隔槽。

  通过采用上述技术方案,限位块本体与机架转动连接,进而在机械零件移动时将驱动限位块本体转动进而起到进一步调节的作用,从而起到进一步避免机械零件在机架与限位块本体之间卡紧而导致机械零件和机架的损坏的作用。

  通过采用上述技术方案,通过钢铁冷拉制成限位块本体进而起到显著增加限位块本体强度的作用。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在隔端的左右两侧侧面上设置后倒圆角和前倒圆角,并使得两个前倒圆角的间距小于两个后倒圆角的间距,进而在两个铰接的机械零件分别插入相应的右限位端和左限位端内后可在相应的右限位端和左限位端移动,进而起到避免机械零件在机架与限位块本体之间因卡紧而导致机械零件和机架的损坏。

  附图标记说明:1、限位块本体;11、隔端;12、压端;13、右限位端;14、左限位端;15、固定孔;16、后倒圆角;17、前倒圆角;2、机械零件;3、机架;31、限位架;4、隔槽;5、固定螺栓。

  如图1、图2所示,一种T型限位块,包括由钢铁冷拉而成限位块本体1。在限位块本体1的中间部位设置有用于固定安装限位块本体1和机架3的固定孔15。固定孔15转动连接有一端与机架3螺纹连接的固定螺栓5,进而使得固定孔15可以固定螺栓5为轴心做相对于机架3的转动,进而在限位块本体1的左右两端分别设置用于限定限位块本体1转动幅度的限位架31,并使得限位架31与相应的固定块本体1一侧之间形成隔槽4,进而令隔槽4为限位块本体1的转动提供转动空间而起到避免限位块本体1卡紧的作用。

  如图1、图2所示,限位块本体1包括压端12以及位于压端12朝向机架3一侧中间部位的隔端11。在隔端11的左右两侧侧面上均设置有后倒圆角16和前倒圆角17,且两个前倒圆角17之间的间距小于两个后倒圆角16之间的间距,进而使得隔端11的左右两侧侧面从后端向前端逐渐靠拢。于此同时,在隔端11的两端分别形成有供两个铰接的机械零件2分别插入并限位的右限位端13和左限位端14,且机械零件2的宽度小于相应的右限位端13或左限位端14的宽度,为了避免机械零件2从相应的右限位端13或左限位端14内脱离,令隔槽4的宽度小于相应的机械零件2的宽度,进而在固定限位块本体1和机架3后,将两个铰接的机械零件2分别插入相应的右限位端13和左限位端14内,并利用限位架31将机械零件2限定在相应的右限位端13或左限位端14内,进而在机架3震动时,其中一个机械零件2做沿相应的隔端11的侧壁的运动,进而带动另一个机械零件2做相对于两个机械零件2的铰接处的转动,从而起到避免机械零件2与机架3的固定连接而导致损坏的作用,有效延长机械零件2以及机架3的使用寿命。需要提及的是,前倒圆角17的直径大于后倒圆角16的直径,进而在减少机械零件2的前端与相应的隔端11的端部侧面之间的接触面积,进而起到降低机械零件2在机架3与限位块本体1内的摆动难度的作用,从而有效避免机械零件2在机架3与限位块本体1之间卡紧而导致机械零件2和机架3的损坏,有效延长机械零件2、机架3以及限位块本体1的使用寿命。

  与实施例一相比,实施例二中的固定孔15内螺纹连接有一端与机架3螺纹连接的固定螺栓5,且两个限位架31分别与压端12的左右两端侧壁抵接,进而使得限位块本体1与机架3通过固定螺栓5固定连接,并在两个限位架31分别与压端12的左右两端侧壁抵接后,起到显著降低安装固定限位块本体1的难度的作用;于此同时,易于对机械零件2的摆动区间进行限定。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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